Margarin jarayoni

Margarin jarayoni

Margarinni ishlab chiqarish jarayoni sariyog'ga o'xshash, lekin odatda o'simlik moylari yoki o'simlik moylari va hayvon yog'larining kombinatsiyasidan tayyorlanadigan tarqaladigan va barqaror mahsulotni yaratish uchun bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Asosiy mashinaga emulsifikatsiya tanki, votator, qirib tashlangan sirt issiqlik almashtirgichi, pinli rotorli mashina, yuqori bosimli nasos, pasterizator, dam olish trubkasi, qadoqlash mashinasi va boshqalar kiradi.

Bu erda margarin ishlab chiqarishning odatiy jarayonining umumiy ko'rinishi:

Yog 'aralashtirish (aralashtirish idishi): Istalgan yog' tarkibiga erishish uchun har xil turdagi o'simlik moylari (masalan, palma, soya, kolza yoki kungaboqar yog'i) aralashtiriladi. Yog'larni tanlash margarinning yakuniy tuzilishi, ta'mi va ozuqaviy profiliga ta'sir qiladi.

Gidrogenatsiya: Ushbu bosqichda yog'lardagi to'yinmagan yog'lar ularni qattiqroq to'yingan yog'larga aylantirish uchun qisman yoki to'liq vodorodlanadi. Gidrogenatsiya yog'larning erish nuqtasini oshiradi va yakuniy mahsulotning barqarorligini yaxshilaydi. Bu jarayon, shuningdek, zamonaviyroq qayta ishlash usullari orqali kamaytirilishi yoki yo'q qilinishi mumkin bo'lgan trans yog'larining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.

Emulsifikatsiya (emulsifikatsiya tanki): Aralashtirilgan va vodorodlangan yog'lar suv, emulsifikatorlar va boshqa qo'shimchalar bilan aralashtiriladi. Emulsifikatorlar moy va suvning ajralishini oldini olish orqali aralashmani barqarorlashtirishga yordam beradi. Keng tarqalgan emulsifikatorlarga lesitin, mono- va diglitseridlar va polisorbatlar kiradi.

Pasterizatsiya (pasterizator): emulsiya uni pasterizatsiya qilish, har qanday zararli bakteriyalarni o'ldirish va mahsulotning saqlash muddatini uzaytirish uchun ma'lum bir haroratga qizdiriladi.

Sovutish va kristallanish (votator yoki qirib tashlangan sirt issiqlik almashinuvchisi): pasterizatsiyalangan emulsiya sovutiladi va kristallanishga ruxsat beriladi. Bu bosqich margarinning tuzilishi va mustahkamligiga ta'sir qiladi. Boshqariladigan sovutish va kristallanish silliq va tarqaladigan yakuniy mahsulotni yaratishga yordam beradi.

Lazzat va rang qo'shish: Margarinning ta'mini va ko'rinishini yaxshilash uchun sovutilgan emulsiyaga tabiiy yoki sun'iy lazzatlar, ranglar va tuz qo'shiladi.

Qadoqlash: Margarin mo'ljallangan iste'mol qadoqlariga qarab, vannalar yoki tayoqlar kabi idishlarga pompalanadi. Kontaminatsiyani oldini olish va yangilikni saqlash uchun konteynerlar muhrlangan.

Sifat nazorati: ishlab chiqarish jarayonida margarinning kerakli ta'm, tuzilish va xavfsizlik standartlariga javob berishini ta'minlash uchun sifat nazorati tekshiruvlari amalga oshiriladi. Bunga mustahkamlik, lazzat, rang va mikrobiologik xavfsizlikni tekshirish kiradi.

 

Zamonaviy margarin ishlab chiqarish jarayonlari ko'pincha gidrogenatsiyadan foydalanishni minimallashtirish va trans yog' miqdorini kamaytirishga qaratilgan. Ishlab chiqaruvchilar trans yog'larini hosil qilmasdan kerakli xususiyatlarga erishish uchun yog'lardagi yog 'kislotalarini qayta tartibga soluvchi intererifikatsiya kabi muqobil jarayonlardan foydalanishlari mumkin.

Shuni ta'kidlash kerakki, muayyan jarayon ishlab chiqaruvchilar va mintaqalar orasida farq qilishi mumkin va oziq-ovqat texnologiyasidagi yangi ishlanmalar margarin ishlab chiqarish usuliga ta'sir qilishda davom etmoqda. Bundan tashqari, sog'lom va barqarorroq mahsulotlarga bo'lgan talab to'yingan va trans yog'lari kamaytirilgan, shuningdek, o'simlik tarkibiy qismlaridan tayyorlangan margarinlarning rivojlanishiga olib keldi.