Margarin tayyorlash jarayoni

Margarin tayyorlash jarayoni

Margarin ishlab chiqarish jarayoni sariyog'ga o'xshash, lekin odatda o'simlik moylaridan yoki o'simlik moylari va hayvon yog'larining kombinatsiyasidan tayyorlanadigan surtiladigan va saqlashga chidamli mahsulotni yaratish uchun bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Asosiy mashina emulsifikatsiya idishi, votator, qirib olingan sirt issiqlik almashtirgichi, pinli rotorli mashina, yuqori bosimli nasos, pasterizator, dam olish naychasi, qadoqlash mashinasi va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Margarin ishlab chiqarishning odatiy jarayoniga umumiy nuqtai nazar:

Yogʻni aralashtirish (aralashtirish idishi): Kerakli yogʻ tarkibiga erishish uchun turli xil oʻsimlik moylari (masalan, palma, soya, kanola yoki kungaboqar yogʻi) aralashtiriladi. Yogʻlarni tanlash margarinning yakuniy tuzilishiga, taʼmiga va ozuqaviy tarkibiga taʼsir qiladi.

Gidrogenlash: Bu bosqichda yog'lardagi to'yinmagan yog'lar qisman yoki to'liq gidrogenlanadi va ularni yanada qattiqroq to'yingan yog'larga aylantiradi. Gidrogenlash yog'larning erish nuqtasini oshiradi va yakuniy mahsulotning barqarorligini yaxshilaydi. Bu jarayon trans yog'larning hosil bo'lishiga ham olib kelishi mumkin, ular zamonaviyroq qayta ishlash usullari orqali kamaytirilishi yoki yo'q qilinishi mumkin.

Emulsifikatsiya (emulsifikatsiya idishi): Aralashtirilgan va gidrogenlangan yog'lar suv, emulsifikatorlar va boshqa qo'shimchalar bilan aralashtiriladi. Emulsifikatorlar yog' va suvning ajralishini oldini olish orqali aralashmani barqarorlashtirishga yordam beradi. Keng tarqalgan emulsifikatorlarga lesitin, mono- va diglitseridlar hamda polisorbatlar kiradi.

Pasterizatsiya (pasterizator): Emulsiya ma'lum bir haroratgacha qizdirilib, uni pasterizatsiya qilish orqali zararli bakteriyalarni o'ldiradi va mahsulotning saqlash muddatini uzaytiradi.

Sovutish va kristallanish (votator yoki qirib olingan sirt issiqlik almashtirgichi): Pasterizatsiya qilingan emulsiya sovutiladi va kristallanishiga ruxsat beriladi. Bu bosqich margarinning tuzilishi va mustahkamligiga ta'sir qiladi. Nazorat ostida sovutish va kristallanish silliq va yoyiladigan yakuniy mahsulotni yaratishga yordam beradi.

Ta'm va rang qo'shish: Margarinning ta'mi va ko'rinishini yaxshilash uchun sovutilgan emulsiyaga tabiiy yoki sun'iy ta'mlar, ranglar va tuz qo'shiladi.

Qadoqlash: Margarin iste'molchi uchun mo'ljallangan qadoqqa qarab, idishlarga, masalan, vannalarga yoki tayoqchalarga quyiladi. Idishlar ifloslanishning oldini olish va yangiligini saqlab qolish uchun muhrlanadi.

Sifat nazorati: Ishlab chiqarish jarayonida margarin kerakli ta'm, tuzilish va xavfsizlik standartlariga javob berishini ta'minlash uchun sifat nazorati tekshiruvlari o'tkaziladi. Bunga konsistentsiya, ta'm, rang va mikrobiologik xavfsizlikni sinash kiradi.

 

Zamonaviy margarin ishlab chiqarish jarayonlari ko'pincha gidrogenlashdan foydalanishni minimallashtirish va trans yog' miqdorini kamaytirishga qaratilgan. Ishlab chiqaruvchilar trans yog'larni hosil qilmasdan kerakli xususiyatlarga erishish uchun moylardagi yog' kislotalarini qayta tartiblaydigan interterifikatsiya kabi muqobil jarayonlardan foydalanishlari mumkin.

Shuni ta'kidlash kerakki, muayyan jarayon ishlab chiqaruvchilar va mintaqalar orasida farq qilishi mumkin va oziq-ovqat texnologiyalaridagi yangi o'zgarishlar margarin ishlab chiqarish usuliga ta'sir ko'rsatishda davom etmoqda. Bundan tashqari, sog'lomroq va barqarorroq mahsulotlarga bo'lgan talab, to'yingan va trans yog'lari kamaytirilgan, shuningdek, o'simlik asosidagi ingredientlardan tayyorlangan margarinlarning rivojlanishiga olib keldi.